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精密机械加工时选择零件材料需要注意哪些以及如何选择

2021-11-03 23:32:26

一、精密机械加工时选择零件材料需要注意哪些
并不是所有的材料都能够进行精密机械加工,有的材料很硬,已经超过了精密机械加工的硬度范围,所以这些材料不适合进行精密机械加工,在精密机械加工件行业选在材料方面,需要注意哪些问题呢?
用于cnc精密机械加工零件的材料主要分为两种,分别是金属材料跟非金属材料,对于金属材料,硬度比较高的代表有不锈钢跟碳素钢,其次便是铸铁,再次是铜,较后才是铝;而陶瓷跟塑料等的加工被分类为非金属加工材料;
1、对材料硬度的要求,在一些特别情况下,材料的硬度会越高越好,于加工零件的硬度要求,加工之后的材料不应该太硬,如果其比机床部件或者机床刀具还硬的话是没法进行加工的;
2、材料软硬合适,至少要比机械部件跟机械刀具低一个层次,并且,还要取决于设备的功能跟零件加工的工艺;
精密机械加工加工对于产品材料有确定的要求,并非所有的材料都适合做精密机械加工,比方说太软或者是太硬的材料,太软没有加工的需要,太硬则会导致设备没法对其进行加工;
所以说,在精密机械加工行业中,在进行零件加工之前需要了解材料的密度,如果密度太大,那么其对应的硬度也就越大,如果硬度超过了机床的硬度,就没法实施加工,如果遇到这样的情况还是进行加工的话,不仅会损坏零件,还会造成其他的危险,比方说崩刀、损坏机床等,因此,精密机械加工行业中,加工材质应该要低于刀具的硬度,这样的材料才适合做精密机械加工。
二、精密零部件定制中刀具该如何选择
精密零部件定制中刀具选择的总原则是:刀具的刚性好,安装和调整方便,实用度和精度好。另外为了提高刀具的刚性,刀具伸出长度应尽可能短。在精密零部件定制厂机床上,各种刀具分别装在刀库中,按程序的规定进行加工。
精密零部件定制中刀具种类:精密零部件定制刀具种类较多,应用广的是各种表面及孔加工刀具,其中平面、曲面的加工刀具主要采用各种类型的铣刀、而孔加工刀具根据所加工孔的形状、位置、精度要求等可选择钻头、铰刀、扩孔钻、镗刀等。硬质合金螺旋齿立铣刀主要用于加工铸铁、钢件、有色金属等材质,刀片一般为焊接式。可转位螺旋立铣刀主要用于粗铣大型工件的台阶面,立面及大型槽。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类。能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的五金零件,如模具类零件、壳体类零件等。
精密零部件定制所用的刀具是由通用刀具主轴前端锥孔配套的刀柄等组成,加工中,要依据许多因素来选择,例如机床性能、夹具的刚度、工件材料的性能、切削用量以及其它相关因素。